ثبت سفارش سریع

دانشنامه تخصصی ماکت‌سازی معماری

لیست مقالات این صفحه

    راهنمای تبدیل فایل اتوکد به پلان گسترده

    تهیه پلان گسترده از احجام

    ماکت های نمائی

    توضیح تصویر
    تبدیل این حجم به پلان گسترده

    برای تهیه پلان گسترده مشابه ترسیم نماهای پلان عمل می کنیم با این تفاوت که همه نماها را یک به یک ترسیم میکنیم ، در نرم افزار اتوکد برای تهیه نما ، فقط دیوار یا اضلاعی که در زوایه دید مستقیم یا 90 درجه باشد را ترسیم میکنیم ، در حالیکه برای تهیه پلان گسترده نمای ساختمان را بصورت پیوسته و فاقد از جهات نماها ( جنوبی و شمالی و ... ) از یک نقطه شروع و به همان نقطه ختم می کنیم و چک می کنیم هیچ کدام از دیوارها از قلم نیفتاده باشد ، برای مثال در پلان ذیل تمام هفت دیوار خارجی را عینا مطابق ابعاد پلان و با ارتفاع متناسب با مقیاس ماکت ترسیم می کنیم ، فرضا چنانچه ماکت با مقیاس 100-1 می خواهیم ، باید ارتفاع دیوارها را 3 واحد در نظر بگیریم ، پیشنهاد می گردد قبل از انجام ترسیمات مقیاس نقشه را چک کنیم و در صورتی که 100-1 نیست ، ابتدا آنرا با ابزار Scale به مقیاس 100-1 تبدیل کنیم .

    توضیح تصویر
    چیدن دیوار ها از شماره 1 تا 6

    دقت کنیم تمام محل دربها و پنجره ها را رعایت کنیم تا عینا مطابق پلان ترسیمات پیش رفته باشد . و در پایان در صورتیکه پلان بزرگی داریم باید دیوارها را کدگذاری یا به نوعی نشانه گذاری کنیم تا در زمان ساخت و بعد از مرحله برش با یک پازل بزرگ روبرو نشده باشیم . برای دیوارهای مورب یا فرضا سقفهای شیب دار ، بر خلاف ترسیمات معمول نما که از زاویه مقابل ، ترسیمات را انجام می دهیم ، باید از زاویه ای ترسیمات انجام شود که راستای زوایه دید با سطح مورد نظر مطابق مثال ذیل زاویه 90 درجه یا قائم داشته باشد . نکته : چنانچه قصد داریم خطوطی را بعنوان حک و نه برش برروی قطعات جانمایی کنیم ، حتما با رنگ و لایه مجزا از قسمتهای برش تمایز دهیم تا اپراتور دستگاه برش لیزر همه خطوط را بعنوان خطوط برش در نظر نگرفته باشد .

    توضیح تصویر
    به نمای دیوارها و خصوصا سقف شیروانی از نمای روبرو دقت گردد

    بعد از اتمام ترسیمات ، یکبار دیگر همه اندازه ها را مجدد چک کرده و با مقیاس مدنظر ماکت خود مطابقت می دهیم . مطابق مثال ذیل نحوه چک کردن و مطابقت اندازه های فرضا یک دیوار در مقیاس های مختلف را مشاهده می کنید :

    ماکت های حجمی

    برای ماکت های حجمی بعد از مشخص شدن مقیاس مدنظر برای ساخت ماکت ، فرضا مقیاس 500-1 ، شروع به ترسیم خطوط خارجی پلان و بصورت پیوسته می نمائیم ، در پایان با محاسبه ارتفاع حجم در مقیاس مورد نظر و مطابقت آن با ضخامت لایه متریال مورد نظر فرضا فوم برد 5 میل یا 3 میل به تعداد مورد نیاز از ترسیم خود کپی تهیه کرده و کنار هم قرار می دهیم . برای مثال اگر ارتفاع حجم ما در مقیاس 100-1 ، 3 متر باشد ، ارتفاع در مقیاس 500-1 ، 0.6 سانتیمتر و بعبارتی 6 میلیمتر خواهد بود و اگر متریال ما برای ساخت فوم برد با ضخامت 3 میلیمتر باشد ، باید دوبار از خطوط ترسیمی دورتا دور پلان ، برش تهیه گردد تا با چسباندن آنها به هم به ضخامت 6 میلیمتر رسیده باشیم . در ماکتهای حجمی خیلی از احجام کروی یا بیضی و یا سقفهای شیب دار قابل نشان داده شدن نیستند ، مضافا اینکه در ماکت های حجمی بازشوها بدلیل کوچکی خیلی زیاد ( مثلا یک پنجره با ارتفاع 1.5 متر در مقیاس 500-1 حدود 3 میلیمتر می باشد ) قابل نشان داده شدن نیستند .

    توضیح تصویر
    ترسیم خطوط دورتادور پلان برای برش
    توضیح تصویر
    مقیاسه سایزها بر حسب سانتیمتر در مقیاس های مختلف

    تهیه سایت پلان برای قراردادن زیر ماکت :

    در اکثریت موارد با تبدیل سایت پلان معمولی و یکپارچه سازی آن برای حک کردن بر روی متریالهایی مانند چوب 3 میل و یا فوم برد ، مرحله تهیه پلان گسترده سایت پلان به سادگی قابل انجام است و پیچیدگی خاصی نداشته و نهایتا با صرف مقداری وقت جهت یکی کردن خطوط خیلی نزدیک به هم به یک خط و سبک سازی مبلمان های فضای سبز و بلاک های درختان در سایت پلان قابل انجام است .

    توضیح تصویر
    ترسیم بلاک های درختان و فضای سبز و سبک سازی آنها برای برش لیزر

    چیدمان نهایی برای برش لیزر

    بعد از ترسیمات و چک و کنترل نهایی و مطابقت سایز قطعات با مقیاس مدنظر و ضخامت متریال مد نظرمان ، شروع به چیدمان آنها برای سفارش برش لیزر می کنیم ، ابتدا یک کادر مستطیلی به ابعاد 50*70 سانتیمتر ترسیم کرده و شروع به چیدمان قطعات در آن می نمائیم و سعی می کنیم تا حد ممکن قطعات را نزدیک هم قرار دهیم تا در مصرف متریال صرفه جوئی نمائیم . بعد از همه این مراحل ، پلان گسترده شما برای برش لیزر آماده است .

    توضیح تصویر
    چیدمان نهایی در یک کادر 50*70 سانتیمتر
    توضیح تصویر
    بر خلاف حالت عادی ترسیم نمای اتوکد از روبرو ( زاویه 45 درجه)

    دقت کنیم تمام محل دربها و پنجره ها را رعایت کنیم تا عینا مطابق پلان ترسیمات پیش رفته باشد . و در پایان در صورتیکه پلان بزرگی داریم باید دیوارها را کدگذاری یا به نوعی نشانه گذاری کنیم تا در زمان ساخت و بعد از مرحله برش با یک پازل بزرگ روبرو نشده باشیم . برای دیوارهای مورب یا فرضا سقف های شیب دار ، بر خلاف ترسیمات معمول نما که از زاویه مقابل ، ترسیمات را انجام می دهیم ، باید از زاویه ای ترسیمات انجام شود که راستای زوایه دید با سطح مورد نظر مطابق مثال ذیل زاویه 90 درجه یا قائم داشته باشد . نکته : چنانچه قصد داریم خطوطی را بعنوان حک و نه برش برروی قطعات جانمایی کنیم ، حتما با رنگ و لایه مجزا از قسمتهای برش تمایز دهیم تا اپراتور دستگاه برش لیزر همه خطوط را بعنوان خطوط برش در نظر نگرفته باشد .

    اطلاعات قبل از شروع ساخت

    متریال و مقیاس ، انتخاب های مهم

    انتخاب متریال مناسب

    ماکت مقوا هلندی
    ماکت ساخته شده با مقوا ماکت هلندی

    طیف گسترده ای از مصالح و متریال ها برای ساخت ماکت وجود دارد ، شاید در مورد سازه های ساخته شده با رشته های ماکارونی چیزهایی شنیده باشید ، در واقع میتوان گفت هیچ محدودیتی برای استفاده از هر متریالی برای ساخت ماکت وجود ندارد ، مهمترین مطلب انتخاب متریال مناسب برای ماکتی که می خواهیم بسازیم خواهد بود ، طبعا استفاده از رشته های ماکارونی برای ماکت های اتودی یک مسجد مناسب نخواهد بود ، برای چنین ماکتی از فوم برد با ضخامت های مختلف و چوب بالسا و یا مشابه چنین متریال هایی مناسب است .

    مقواها دارای طیف گسترده ای برای ساخت ماکت هستند ، از جمله مهمترین آنها مقواهای مرسوم با نام مقوا ماکت هلندی هستند که از ضخامت و مقاومت مناسبی برخوردارند .
    اکثر احجام را میتوان با تا کردن و برش دادن آنها بدست آورد ، لازم به توضیح است که طی سالیان اخیر با تکنولوژی برش لیزر ، به راحتی و در اندازه های مختلف مقواها قابل برش هستند .

    از مهمترین مقواهای ماکت می توان به مقوا ماکت ، مقوای اشتنباخ ، کانسن ، فابریانو و پاستل نام برد .
    از این نوع متریال برای ماکتهای غیراتودی و در واقع ماکت های نهایی بیشتر استفاده می گردد .
    از دیگر متریال های خیلی پراستفاده برای ماکت سازی به فوم بردها میتوان اشاره کرد که در ضخامتهای 3 و 5 و 10 میلیمتر موجود و از رنگهای متنوعی برخوردارند . از این نوع متریال بیشتر برای ماکتهای حجمی یا اتودی استفاده می گردد .

    ماکت مقوا هلندی
    مقیاس های مختلف ماکت

    اندازه و مقیاس ماکت

    بصورت کلی ماکت ها به دو دسته تقسیم می شوند . ماکت های حجمی یا اتودی و ماکت های نهایی یا نمائی ، مقیاس و سایز ماکت ها در گروه اول از 400-1 شروع و تا 1000-1 و حتی مقیاس کوچکتر نیز مرسوم اند .
    برای گروه دوم یعنی ماکت های نهایی ، مقیاس از 50-1 تا 300-1 مرسوم است .
    پیشنهاد می گردد قبل از انتخاب و نهایی کردن سایز ماکت به سایز خود ماکت بر حسب سانتیمتر و سایت پلان محل قرارگیری آن توجه گردد ، خیلی اوقات بخصوص در مورد ماکت های دانشجوئی ، سایز ماکت خیلی بزرگتر از یک شیت 50*70 میگردد که باعث صرف هزینه ساخت و سختی جابجایی آن می گردد .
    همچنین بازشوها شامل درب و پنجره ها و سایر جزئیات در ماکت های با مقیاس 300-1 و کوچکتر از آن تقریبا قابل نشان داده شدن نیستند .

    آشنایی با ابزارهای ماکت سازی

    معمولا ابزارهای ماکت سازی را به دو دسته ابزارآلات ساده و ابزارآلات دقیق و حرفه ای دسته بندی می کنند .
    ابزارهای ساده : انواع قیچی ها ( قیچی کاغذبری ، قیچی گردبر، قیچی آهن بری ، قیچی چپ و راست بر و ...)
    انواع اره ها ( اره مویی ، اره چوب بر ، اره گردبر ، اره آهن بر، اره الکتریکی و .. )
    انواع تیغهای برش (تیزبر امور هنری ، تیغهای جراحی (اسکالپل) ،دستگاه برش پلاستوفوم ، تیغهای موکت بر)
    انواع گیره ها (رومیزی ، دستی ، گیره فلزی ، گیره نوک بلند (انبر یا پنس ))
    ابازارآلات دقیق و حرفه ای : دستگاه برش غیرفلزات

    ابزارهای ماکت سازی
    مقیاس های مختلف ماکت